大理石机械构件是用自然的石质材料制成的精密基准测量工具。大理石机械构件是划线,测量,铆焊,工装工艺不可以缺少的工作台。也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,是机械行业的主要选择,也较是受广大实验室的青睐。
大理石机械构件适用于现场的工作环境,并高度恒久长期保有产品本身精度的特性,较能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於高精度的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点。可根据客户不同需求加工定做。可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套。现场工作环境和高度长期的长期维护的特点是产品本身的准确性,较好地确定工作环境,加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。
大理石机械构件研磨过程要注意什么?主要有以下几点:
一、研磨时,一般先用较大压力和较低速度进行粗研,几何形状基本合格后,再用较小压力和较高速度精研。
二、选用合适磨具,以免磨具耗损太快。
三、掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的表面,研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率高。
四、要选用好的研磨粉,工作场所要清洁,以免大理石机械构件等工件表面被刮毛。
大理石机械构件是用自然的石材经机械加工,手工精研而成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。
大理石平台的精度等级按平面度误差的公差范围划分。我国标准没有把大于1000mm的平板列入000级的指标。这主要是因为受到检测手段限制。大理石机械构件可用于于工业生产和实验室的测量工作。在这些测量工作中都会要求测量数据的准确性。大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保障长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。不变形,硬度高,抗磨性强。
大理石机械构件具有以下的特点与优势:
一、大理石机械构件的特点抗磨蚀,耐高温,维护。物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度花岗石精密测量平板。岩石经长期自然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力全部消失,不变形。
二、测量中的能干顺滑动,无滞涩感。
三、工作表面的划痕,碰伤、不影响测量精度。
四、精度高,稳定性好,不易变形。在常温下能保障测量精度。
五、不生锈,耐酸碱,无需特别保养,抗磨性好使用寿命长。
大理石龙门床身构件地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护,房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高需要相通一致。磨光大理石龙门床身构件和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。灌浆一到两天后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石龙门床身构件面层的表面洁净、平整、以上工序完成后,面层加以覆盖。
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